Concreto usinado: o que é, como é feito, vantagens e mais

O concreto usinado é um dos materiais mais utilizados na construção civil, e é essencial para a criação de estruturas sólidas e duráveis.

Nesse nicho, esse tipo de concreto se destaca como uma solução moderna e eficiente, oferecendo uma série de vantagens em termos de qualidade, rapidez e economia.

Produzido por concreteiras especializadas, esse tipo de material chega pronto ao canteiro de obras, proporcionando praticidade e precisão ao projeto em que é aplicado.

Neste artigo, o Viva Real vai dar mais detalhes sobre o concreto usinado, explicando o que é, suas principais aplicações, as boas práticas para seu recebimento, manuseio e cura, além das vantagens de contar com esse material na obra.

Acompanhe abaixo e boa leitura!

Leia também: Acabamento de obra: como funciona?

O que é concreto usinado?

O concreto usinado é um tipo de concreto preparado em centrais de mistura, onde os materiais (cimento, areia, pedra, água e aditivos) são dosados de forma precisa e homogênea, seguindo as especificações técnicas do projeto. 

Após a mistura, o concreto é transportado até o local da obra em caminhões betoneira, prontos para ser utilizado. 

Esse processo garante uma qualidade superior ao concreto preparado manualmente no canteiro de obras, o que o torna tão popular e muito usado em projetos diversos da construção civil.

Como o concreto usinado é feito?

Esse tipo de concreto é produzido em centrais especializadas, também conhecidas como usinas de concreto, onde a mistura dos materiais é feita de maneira automatizada e controlada para garantir a qualidade e homogeneidade do produto final.

Os materiais misturados costumam ser:

• água;
• areia;
• pedra;
• cimento;
• aditivos químicos.

Após uma dosagem proporcional de todos esses materiais, eles são transferidos para um misturador, onde são combinados até alcançar uma consistência uniforme.

São feitos testes de controle de qualidade e, se o cimento estiver dentro das especificações predeterminadas, pode seguir para o transporte até o canteiro de obras designado.

Concreto usinado X Concreto produzido na obra

A escolha entre concreto usinado e concreto produzido na obra é uma decisão crucial em qualquer projeto de construção, pois impacta diretamente na qualidade, durabilidade e custo da obra.

Como citamos, o usinado é produzido em usinas especializadas, com equipamentos modernos e controle de qualidade rigoroso.

Ele é ideal para obras de grande porte, onde a qualidade e a homogeneidade do concreto são fundamentais, e também é recomendado para obras com prazos curtos e que exigem grande volume de concreto.

Já o concreto convencional é produzido diretamente no canteiro de obras, misturando manualmente ou com equipamentos simples os materiais: e, com ele, é possível ajustar a quantidade e o tipo de concreto de acordo com a necessidade da obra.

Pode ser uma boa opção para pequenas obras, onde a quantidade de concreto necessária é pequena e a flexibilidade é mais importante do que a qualidade.

As vantagens de usar o concreto usinado

O concreto do tipo usinado garante mais agilidade à obra, redução de mão de obra e desperdício de materiais, além de ser muito versátil.

Com sua produção feita em centrais, é possível contar com um controle rigoroso das proporções dos materiais, garantindo um concreto de alta qualidade e com propriedades consistentes.

Ainda, o concreto é entregue pronto para o uso, economizando tempo e recursos na obra — isso acelera o processo de construção e reduz a necessidade de mão de obra para a preparação do concreto no local.

Como o concreto é produzido de forma precisa, há menos desperdício, o que contribui para uma obra mais sustentável e econômica.

E as desvantagens?

Como qualquer elemento usado em um projeto da construção civil, o concreto do tipo usinado também apresenta algumas desvantagens.

Geralmente, ele tem um custo mais elevado devido à logística e aos equipamentos utilizados — se custo-benefício for importante no seu projeto, vale fazer orçamentos.

Ainda, a obra fica dependente da entrega do concreto pela usina, o que pode atrapalhar cronogramas de obras mais apertados.

Qual o valor do metro cúbico de concreto usinado?

O valor do metro cúbico de concreto pode variar bastante dependendo de vários fatores: a qualidade do concreto, resistência desejada, os aditivos utilizados, a distância entre a central de concreto e o canteiro de obras — enfim, todas as condições e influências presentes no mercado.

Em termos gerais, o preço pode variar entre R$ 250,00 e R$ 400,00 por metro cúbico; vale a pena fazer pesquisas na sua região para encontrar o melhor preço.

Cuidados importantes ao receber e manusear o material

Ao receber o concreto usinado, é importante verificar a nota fiscal e o ticket de pesagem, que devem conter informações sobre a dosagem, quantidade e características do concreto; certifique-se de que o concreto esteja dentro da faixa de temperatura recomendada, geralmente entre 5°C e 30°C, para evitar problemas de trabalhabilidade e cura.

Ainda, durante a descarga do concreto no canteiro de obras, distribua o concreto de maneira uniforme para evitar a segregação dos materiais. 

Vale utilizar vibradores de imersão para eliminar bolhas de ar e garantir uma compactação eficiente.

A cura do concreto deve começar logo após o lançamento, cobrindo a superfície com lonas plásticas ou mantas úmidas para evitar a evaporação rápida da água.

Mantenha o concreto sempre úmido durante o período de cura, que geralmente varia de 7 a 28 dias, dependendo das condições ambientais e do tipo de concreto: a cura adequada é essencial para atingir a resistência projetada.

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O concreto usinado oferece diversas vantagens em termos de qualidade, eficiência e sustentabilidade, sendo uma escolha ideal para obras de todos os portes.

Seguir boas práticas no recebimento, manuseio e cura do concreto, além de adotar medidas de segurança, é fundamental para garantir o sucesso e a durabilidade das estruturas construídas.

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